片劑車間采取物理隔離措施以后,空氣凈化方案可以有以下三種:
①被隔離的生產工序對空氣潔凈度有相當要求
這種情況下可給隔離區內送潔凈風,達到一定潔凈度級別。在隔離區門口設緩沖室,緩沖室與隔離區內保持同一潔凈度級別而使其壓力高于隔離區和外面的車間。 也可以把緩沖室設計成“負壓陷阱”,即其壓力低于兩邊房間。但此時由于人員進出,有可能將壓^緩沖室的內室空氣裹帶了一些出來,如果不僅考慮塵的濃度還要考慮塵的性質的影響,則這后一種方式不如前述的那種方式。
②被隔離的生產工序對空氣潔凈度要求不高
這種情況下可在隔離區內設獨立排風,使隔離區外車間內的空氣經過物理屏障上的風口進入隔離區。如果發塵量不大則不必開風口,通過縫隙或百葉進風就可以了。
③隔離區需要很大的排風量
這種情況下,這部分排風如完全來自外面的車間,蔣增加大系統的冷、熱負荷和凈化負荷。 在這種情況下可以把隔離區內的排風經過除塵過濾后再送回隔離區,即形成自循環。但為了使隔離區略呈負壓,在經過除塵過濾后的回風管段上開一旁通支管排到室外或車間內(如果允許的話),見圖8-3。
這里要特別指出的是除塵過濾裝置的位置。圖8 -4(a)所示單機除塵器和工藝設備放在同一房間,是一種最常見的方式。雖然該方式簡單易行,但由于這種除塵器的效率較低,排入生產車間的空氣含有較高塵粒濃度,所以其出口如不設亞高效或高效過濾器是不宜使用的。圖8-4(b)是將除塵器設置在靠近生產車間的機械室內,此種方式可減少噪聲影響,避免除塵因清灰不當對車間造成二次污染。
圖8 - 4(c)則是將整個機械室作為一個排風負壓室,在隔墻上設有帶過濾器的排風口,無論除塵器的開停都不會影響房間的風量平衡。
本文標簽:潔凈車間