制藥車間百級(jí)潔凈區(qū)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
摘要:根據(jù)制藥車間潔凈區(qū)的特點(diǎn),結(jié)合工程實(shí)例和工藝要求介紹制藥車間百級(jí)區(qū)空調(diào)系統(tǒng)溫度、濕度控制及循環(huán)風(fēng)處理方式及循環(huán)風(fēng)回風(fēng)方式。
關(guān)鍵詞:百級(jí)潔凈區(qū),空氣處理方式
引言
制藥車間的潔凈區(qū)內(nèi),經(jīng)常會(huì)有局部百級(jí)區(qū),或者要求某個(gè)房間內(nèi)部為百級(jí),該區(qū)域通常為一個(gè)潔凈區(qū)內(nèi)工藝流水線的一部分,但它們?cè)跐崈魪S房中都有很重要的作用。比如無(wú)菌藥品注射劑的灌裝、分裝、壓塞等部位,尤其在非最終滅菌的無(wú)菌分裝注射劑、無(wú)菌凍干粉注射劑區(qū)域。該百級(jí)區(qū)能否正常運(yùn)行,將直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。百級(jí)區(qū)環(huán)境封閉,對(duì)噪聲要求較高(《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》要求≤65 dB),除此以外百級(jí)區(qū)吊頂周圍風(fēng)管較多,吊頂以上區(qū)域空間有限。
藥廠潔凈廠房的百級(jí)區(qū)域生產(chǎn)類型主要是液體制劑軟袋大輸液灌裝、玻璃瓶大輸液聯(lián)動(dòng)機(jī)組的灌裝和塑料瓶大輸液聯(lián)動(dòng)機(jī)組的灌裝區(qū),在此區(qū)域設(shè)置百級(jí)層流區(qū),以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,設(shè)計(jì)之初通過(guò)對(duì)百級(jí)區(qū)不同空調(diào)系統(tǒng)方案的比較,采用適合該灌裝區(qū)的百級(jí)空調(diào)方式。
2. 百級(jí)區(qū)循環(huán)風(fēng)處理方式
制藥車間百級(jí)區(qū)通常為垂直層流,斷面風(fēng)速控制在0.25-0. 3為宜,太大浪費(fèi),太小不宜保證潔凈要求。制藥車間百級(jí)區(qū)循環(huán)風(fēng)處理方式通常做法有以下幾種:
方案(1)在百級(jí)區(qū)域上方滿布FFU風(fēng)機(jī)凈化單元,F(xiàn)FU本身既帶高效過(guò)濾器·又有循環(huán)風(fēng)機(jī),采用頂部回風(fēng)(或側(cè)面回風(fēng))下部送風(fēng),凈化宅氣在百級(jí)區(qū)域獨(dú)立循環(huán),見(jiàn)附圖1。此種方式,循環(huán)風(fēng)加壓過(guò)濾均由FFU完成,處理方式比較簡(jiǎn)單,空調(diào)系統(tǒng)布局緊湊、靈活,施工比較簡(jiǎn)單。由于層流區(qū)卒氣獨(dú)立循環(huán),風(fēng)量根據(jù)百級(jí)區(qū)內(nèi)拼裝的FFU的數(shù)量確定,該房間的送風(fēng)量、新風(fēng)量則按照房間凈化要求計(jì)算。由于百級(jí)區(qū)內(nèi)FFU為獨(dú)立循環(huán),與潔凈區(qū)大空調(diào)系統(tǒng)相互間影響較小。而日工藝布局小范圍調(diào)整時(shí),只需調(diào)整FFU布局即可,對(duì)其余潔凈區(qū)空調(diào)影響也不大。
這種方案FFU布置時(shí)頂部與吊頂之間需考慮一定回風(fēng)間距,并在百級(jí)區(qū)邊界處裝抗靜電塑料群擋,一般來(lái)講潔凈區(qū)高度為2. 6m,當(dāng)采用潔凈區(qū)吊頂下直接拼裝百級(jí)層流罩時(shí)吊頂高度需升高以滿足工藝操作要求;此種方案優(yōu)點(diǎn)如下:首先由于凈化單元在房間內(nèi)部拼裝獨(dú)立循環(huán),運(yùn)行中啟停切換不會(huì)影響大系統(tǒng)的風(fēng)量,其次可以根據(jù)工藝布局調(diào)整而改變拼裝位置,比較靈活;第三,可以根據(jù)操作要求改變吊裝高度,層流區(qū)更接近工藝操作臺(tái),氣流效果較好。當(dāng)然這種方式也有其缺點(diǎn):首先風(fēng)機(jī)凈化單元自身有一定高度,多個(gè)單元拼裝時(shí)若側(cè)進(jìn)風(fēng)口受到阻擋,只能采用上進(jìn)風(fēng),這種情況下,安裝時(shí)就需考慮風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)間距,一般來(lái)講工藝操作區(qū)又不能太低,若層流區(qū)高度不滿足工藝操作要求,則需將該區(qū)域吊頂升高,一定程度影響其他專業(yè)設(shè)備的布置。除此以外由于是多個(gè)風(fēng)機(jī)凈化單元直接在吊頂下部拼裝,由此也帶來(lái)噪音過(guò)大,風(fēng)機(jī)散熱過(guò)多,整體造價(jià)過(guò)大的問(wèn)題。不過(guò)在于近年來(lái)FFU制造技術(shù)的提高,F(xiàn)FU單機(jī)成本、噪聲不斷下降,風(fēng)機(jī)效率不斷提高。目前FFU產(chǎn)品單機(jī)噪音多在52~57 d B(A)之間,小區(qū)域采用這種方式還是比較理想的,但是當(dāng)百級(jí)區(qū)較大,采用FFU數(shù)量較多,幾十臺(tái)甚至更多時(shí),則百級(jí)區(qū)的噪聲難以達(dá)到規(guī)范要求,造價(jià)也較高。就不建議采用這種方式。
方案(2)在百級(jí)區(qū)上部設(shè)靜壓箱,百級(jí)區(qū)吊頂滿布FFU風(fēng)機(jī)凈化單元,循環(huán)風(fēng)從百級(jí)區(qū)夾墻下部回風(fēng)口進(jìn)入回風(fēng)管,通過(guò)風(fēng)管接進(jìn)靜壓箱,通過(guò)FFU送入室內(nèi),見(jiàn)附圖2。此種方式,循環(huán)風(fēng)加壓過(guò)濾均由FFU完成,處理方式比較簡(jiǎn)單,在百級(jí)區(qū)吊頂內(nèi)即可完成循環(huán)風(fēng)處理。當(dāng)然此種方案也有自己的缺點(diǎn),即當(dāng)層流區(qū)域過(guò)大時(shí),F(xiàn)FU布置數(shù)量過(guò)多,造成設(shè)備拼裝困難,一定程度影響其他專業(yè)的設(shè)備布置。
方案(3)百級(jí)區(qū)上部設(shè)靜壓箱,頂棚滿布高效過(guò)濾器,采用單臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng),從百級(jí)區(qū)回風(fēng)夾墻回風(fēng),加壓后送入靜壓箱,通過(guò)頂棚高效過(guò)濾器,送入室內(nèi),見(jiàn)附圖3。
此中方法有如下優(yōu)點(diǎn):1_百級(jí)區(qū)造價(jià)較FFU系統(tǒng)低;2.能夠較好的控制循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)噪聲。制藥車間百級(jí)區(qū)面積較小,實(shí)際工程中可采用多臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓,控制循環(huán)風(fēng)機(jī)全壓在450Pa以內(nèi)。這樣,采用小功率風(fēng)機(jī),減小風(fēng)機(jī)本身噪音,并通過(guò)在風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口風(fēng)管上安裝消聲器等措施,能夠有效控制百級(jí)區(qū)噪聲。此方法缺點(diǎn)是設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)箱及處理噪音,需要較大空間,而通常百級(jí)區(qū)周圍風(fēng)管都比較密集,需要精心布置。此方式百級(jí)區(qū)上部靜壓箱相對(duì)百級(jí)區(qū)室內(nèi)為正壓,頂棚高效過(guò)濾器與吊架間得滲漏,為靜壓箱流向室內(nèi),直接影響百級(jí)區(qū)潔凈度,對(duì)施工要求較高。
3.百級(jí)區(qū)循環(huán)風(fēng)回風(fēng)方式
百級(jí)區(qū)循環(huán)回風(fēng)方式可采用格柵地板回風(fēng)、側(cè)墻下部回風(fēng)。格柵下部回風(fēng)方式室內(nèi)氣流垂直效果好,但需要在格柵回風(fēng)地板下設(shè)回風(fēng)靜壓箱(約500mm高,可根據(jù)實(shí)際案例調(diào)整高度)一般采用降低百級(jí)區(qū)地坪。但是在實(shí)際工程中由于此種方式對(duì)周圍潔凈區(qū)影響較大造價(jià)也太高一般工程很少使用。制藥車間百級(jí)區(qū)面積較小,通過(guò)合理布置回風(fēng)口一般能滿足百級(jí)區(qū)氣流垂直層流要求,施工方便,造價(jià)低。若房間較大,可以采用房間中央增設(shè)回風(fēng)豎井,在豎井周圍布置回風(fēng)口,減少房間側(cè)墻回風(fēng)口的間距。
百級(jí)區(qū)房間由于工藝設(shè)備特點(diǎn),百級(jí)區(qū)往往有工藝流水線穿出,與其他潔凈區(qū)相通,工藝流水線穿墻處有孔洞,一般在設(shè)計(jì)中需根據(jù)房間壓差及風(fēng)口風(fēng)速計(jì)算通過(guò)該孔洞泄漏的正壓風(fēng)量,減少房間的回風(fēng)量,此處風(fēng)量的計(jì)算是否得當(dāng)將很大程度上影響今后運(yùn)行中房間的壓差調(diào)試,而且這種影響在某些有較高壓力指數(shù)的房間反映較大。
4百級(jí)區(qū)空調(diào)溫濕度控制
萬(wàn)級(jí)潔凈廠房?jī)?nèi)含局部百級(jí)區(qū),這種情況在制藥車間潔凈區(qū)內(nèi)比較多見(jiàn)。這種情況,局部百級(jí)區(qū)面積較小。可以利用萬(wàn)級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)控制室內(nèi)溫、濕度,補(bǔ)充新風(fēng)。在局部百級(jí)區(qū)內(nèi)加大循環(huán)風(fēng)量。循環(huán)風(fēng)處理方式可以采取前述方式。
5.實(shí)際工程的應(yīng)用
某藥廠潔凈系統(tǒng)中百級(jí)潔凈區(qū)有以下特點(diǎn):區(qū)域較多,部分百級(jí)區(qū)工藝設(shè)備屬于高溫設(shè)備(用蒸汽及電加熱)散熱量較大,工藝設(shè)備3班制常年運(yùn)行。根據(jù)以往設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及甲方技術(shù)人員對(duì)以往工程效果的反饋,得知在這種情況下該類區(qū)域冬季及過(guò)渡季節(jié)室內(nèi)溫度較高,雖然換氣次數(shù)已相應(yīng)加大,但是房間內(nèi)部溫度還是較高,一定程度上影響工作人員工作效率。分析原因得知由于該百級(jí)區(qū)位于潔凈廠房中央,常年溫度變化不大,室內(nèi)溫度單純靠大系統(tǒng)處理。在冬季和過(guò)渡季節(jié),其他潔凈室需要加熱時(shí),該區(qū)域卻需要進(jìn)行降溫處理,而此時(shí)制冷機(jī)一般已停止運(yùn)行,該區(qū)域冷量需求又較小,考慮系統(tǒng)上控制、維護(hù)及造價(jià)原因,不宜為局部百級(jí)區(qū)域增加獨(dú)立空調(diào)系統(tǒng)。為解決這種外冷內(nèi)熱的問(wèn)題,經(jīng)比較采用旁通處理的方式,即在進(jìn)該房間的總送風(fēng)管處旁通一支風(fēng)管接至一臺(tái)凈化型直接蒸發(fā)式吊掛空調(diào)器上,兩個(gè)支管上安裝電動(dòng)閥啟閉切換,電氣連鎖,見(jiàn)附圖4。
該類空氣處理機(jī)單臺(tái)制冷量及風(fēng)量較小,冷源為獨(dú)立冷源,控制及檢修方便,符合該區(qū)域使用要求。過(guò)度季節(jié)及冬季制冷機(jī)不開(kāi)啟、在室內(nèi)溫度超過(guò)要求溫度時(shí),開(kāi)啟這類空氣處理機(jī)進(jìn)行局部區(qū)域空氣的降溫處理,降溫處理過(guò)的潔凈空氣通過(guò)原風(fēng)口送至房間內(nèi)。循環(huán)風(fēng)處理則采用(1)方案,即室內(nèi)吊頂下至接拼裝FFU風(fēng)機(jī)凈化單元,百級(jí)區(qū)獨(dú)立循環(huán),房間送風(fēng)由位于百級(jí)區(qū)外的高效風(fēng)口送入,送風(fēng)滿足潔凈區(qū)新風(fēng)要求。
沒(méi)有高溫設(shè)備的百級(jí)區(qū)在條件容許的情況下,則采用(3)方案即采用百級(jí)潔凈區(qū)頂部滿布百級(jí)層流罩,層流罩上方設(shè)置靜壓箱。回風(fēng)通過(guò)回風(fēng)豎管接至循環(huán)風(fēng)機(jī),通過(guò)加壓過(guò)濾后送至靜壓箱,風(fēng)機(jī)風(fēng)量根據(jù)層流罩送風(fēng)風(fēng)速計(jì)算,風(fēng)機(jī)全壓450 Pa,由于潔凈區(qū)有噪聲要求,故風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處設(shè)置凈化型消聲器。
6.結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)對(duì)藥廠潔凈區(qū)內(nèi)百級(jí)區(qū)空調(diào)方式的比較,認(rèn)為百級(jí)潔凈區(qū)內(nèi)的空氣循環(huán)方式需密切配合工藝專業(yè)的使用要求,局部區(qū)域空調(diào)負(fù)荷需考慮工藝設(shè)備不同階段的散熱量,并需考慮在過(guò)渡季節(jié)及冬季該類區(qū)域的特殊性,采用不同的處理方式處理送風(fēng),以提供更好的潔凈室室內(nèi)空氣品質(zhì)。
參考文獻(xiàn)
1 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范實(shí)施指南(GMP)(2001版)
2 潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50073-2001)
3 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50019-2003)
4 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)
5 潔凈室施工收及驗(yàn)規(guī)范(JGJ71-90)
本文標(biāo)簽:潔凈車間